Характеристики турбокомпрессора.
Характеристики турбокомпрессора.
Турбокомпрессор, то есть впускной нагнетатель двигателя, сжимает воздух перед поступлением в цилиндр двигателя через нагнетатель для улучшения плотности воздуха, благодаря чему в цилиндр наполняется больше воздуха, тем самым увеличивая мощность двигателя. Двигатель, оснащенный турбокомпрессором, позволяет не только выдавать большую взлетную мощность, но и улучшать высотные характеристики двигателя.
В течение долгого времени китайская технология морских турбокомпрессоров в основном основывалась на внедрении технологий и имитации производства. Доля отечественной продукции на рынке невелика. Внутренний рынок судовых турбокомпрессоров в основном монополизирован иностранными производителями турбокомпрессоров, такими как abb. В связи с дальнейшим внедрением норм выбросов существует острая необходимость в отечественных нагнетателях для удовлетворения потребностей производителей дизельных двигателей в нагнетании после разработки новых продуктов, а также для преодоления неблагоприятной ситуации, когда рынок нагнетателей для судовых дизельных двигателей монополизирован иностранными брендами. .
В соответствии с требованиями соответствия наддува средне- и низкоскоростных судовых дизельных двигателей, условиями использования и производственными проблемами, отдел разработки технологий продвинул технологию турбины турбокомпрессора для тяжелых транспортных средств в морскую область и может разработать турбокомпрессор нового поколения. что эквивалентно текущим международным передовым продуктам и соответствует требованиям по выбросам фазы III IMO.
Ключевой технологический прорыв.
(1)Анализ соответствия характеристик турбокомпрессора судового дизельного двигателя
Создана модель рабочего процесса морского экологического дизельного двигателя, и проанализировано влияние производительности морского двигателя и изменения производительности системы наддува; Создайте трехмерную модель системы впуска и выпуска с наддувом и используйте одно/трехмерное моделирование связи для изучения механизма влияния трехмерной связи потока на согласование различных компонентов, что закладывает основу для проектирования высокопроизводительных систем. -производительные морские нагнетатели.
(2)Оптимизационный анализ производительности компрессора.
Используйте программное обеспечение conceptnrec для выполнения предварительного проектирования рабочего колеса, диффузора и улитки компрессора. Используйте технологию одномерного и квазитрехмерного анализа потока для предварительного анализа скорости и распределения давления компрессора, корректировки закона моделирования и обеспечения разумного распределения параметров газового потока. Метод трехмерного трансзвукового анализа потока компрессора используется для выполнения полного трехмерного расчета CFD рабочего колеса, диффузора и улитки при всех рабочих условиях, оптимизации геометрической структуры, снижения потерь потока, улучшения аэродинамических характеристик компрессора. компрессора и оптимальное согласование всего диапазона рабочих условий.
Проблема, заключающаяся в том, что диапазон расхода в рабочей зоне с высоким коэффициентом давления слишком узок, решается за счет управления потоком, а производительность компрессора улучшается за счет согласования и оптимизации производительности лопаточного диффузора. Благодаря расчету прочности и анализу надежности крыльчатки компрессора выполняется оптимизация конструкции для снижения веса при соблюдении требований надежности.
(3)Анализ производственного процесса основных деталей.
На основе первоначального плана процесса фрезерование крыльчатки компрессора в основном использует технологию CAD / CAM для компьютерного трехмерного моделирования, общего анализа и исследования процесса фрезерования, пятиосного программирования ЧПУ и проверки трехкоординатных измерений; Дальнейшая оптимизация процесса обработки, решение проблем вибрации инструмента и заготовки и сложных ошибок обработки поверхности в процессе обработки, повышение точности обработки и сокращение времени обработки.
Нацеливаясь на процесс литья суперсплавных материалов для турбины турбокомпрессора, в сочетании с результатами исследований существующих суперсплавных материалов, анализируются и изучаются процесс затвердевания и обнаружение кристаллической структуры, а также влияние структуры детали, химического состава, скорости охлаждения, жидкости. фазовая температура и т. д. в процессе затвердевания и кристаллической структуре находятся, чтобы более точно понять состояние фронта затвердевания и состояние кристаллической структуры. Определите систему инструментов для литья турбин и параметры процесса, а также контролируйте режим затвердевания литья, чтобы получить ориентацию роста и распределение зерна, требуемое процессом.
